Applicazione in poliestere riciclato (rPET) nei gilet di sicurezza ad alta- visibilità

Il poliestere riciclato, o rPET, è un filato di filamenti ottenuto da bottiglie in PET post-consumo o da scarti di poliestere post-industriali e rilavorato in tessuto per gilet di sicurezza. Nei DPI ad alta-viss, l'rPET non è un'etichetta di marketing; deve comunque soddisfare i requisiti EN ISO 20471 o ANSI/ISEA 107-2020 per colore fluorescente, disposizione retroriflettente, stabilità dimensionale, resistenza allo strappo e durata al lavaggio.

 

Per i distributori di DPI e gli acquirenti di progetti, i giubbotti di sicurezza riciclati sono realizzabili solo quando tre elementi vengono controllati insieme: tracciabilità dei materiali certificata GRS-, stabilità del colore del tessuto fluorescente e coerenza della produzione in serie in termini di dimensioni, posizione del nastro, stampa e imballaggio.

La certificazione GRS viene utilizzata per verificare il contenuto riciclato, il controllo della catena-di-di custodia, le restrizioni sulle sostanze chimiche, i requisiti sociali e le pratiche di trattamento ambientale. Per un produttore di abbigliamento da lavoro in rPET, una catena di fornitura GRS valida normalmente coinvolge fornitori di trucioli riciclati, filature, stabilimenti di tessuti, produzione di indumenti e certificati di transazione per l'ordine finito.

Nel caso dei giubbotti di sicurezza ad alta- visibilità, lo status di GRS da solo non è sufficiente. Gli acquirenti dovrebbero chiedersi se il tessuto in poliestere riciclato può ancora superare gli stessi controlli meccanici e di visibilità richiesti per i giubbotti di sicurezza in poliestere vergine standard.

1.1 Punti di controllo dell'approvvigionamento per ordini di giubbotti di sicurezza rPET certificati GRS-

Per la revisione degli acquirentiGilet di sicurezzaprogrammi di massa, l'rPET dovrebbe essere trattato come una sostituzione materiale all'interno di un quadro di conformità DPI esistente, non come una categoria separata di gilet promozionali con specifiche basse-.

Richiedi il prezzo in blocco del giubbotto di sicurezza rPET con documentazione GRS, layout del nastro riflettente da 50 mm, GSM in tessuto e conferma dei tempi di consegna del campione.

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1.2 rPET rispetto al poliestere vergine per il tessuto dei giubbotti di sicurezza

La preoccupazione principale per i giubbotti di sicurezza riciclati non è se l'rPET possa essere utilizzato, ma se la tenacità del filato, la resistenza allo strappo del tessuto, la solidità del colore e la stabilità-del termofissaggio rimangano entro i requisiti del progetto dell'acquirente.

Un acquirente non deve approvare il tessuto rPET alta-visbilità al tatto o con foto a colori. L'approvazione deve basarsi sul GSM del tessuto, sulla struttura del filato, sul test del colore fluorescente, sul rapporto di restringimento, sul test di lavaggio e sulle prestazioni di adesione del nastro dopo la cucitura.

L'abbigliamento ad alta visibilità dipende da due sistemi ottici: tessuto di fondo fluorescente per la rilevazione diurna e nastro retroriflettente per la visibilità notturna sotto i fari dei veicoli. L'rPET modifica l'origine del filato, ma non riduce la necessità di tinture fluorescenti controllate e test del colore.

Per gli indumenti di sicurezza EN ISO 20471, il giallo fluorescente, l'arancione fluorescente-rosso e il rosso fluorescente devono rimanere entro gli intervalli di cromaticità e luminanza definiti. ANSI/ISEA 107-2020 include anche requisiti prestazionali riguardanti il ​​colore del materiale di sfondo, la retroriflessione, il design dell'indumento e il posizionamento del materiale.

2.1 Tabella di controllo del tessuto rPET fluorescente

2.2 Tolleranza pratica del colore per la produzione di giubbotti di sicurezza in rPET OEM

Per ordini di DPI di grandi dimensioni, l'approvazione del colore fluorescente non deve essere gestita da un'unica immagine digitale. L'acquirente deve richiedere immersioni di laboratorio fisico e conservare un campione di tessuto approvato per il confronto della produzione.

Nei giubbotti di sicurezza in rPET, l'area a rischio più elevato solitamente non è il contenuto riciclato. L'area di rischio più elevata è la stabilità delle tonalità fluorescenti da lotto a lotto-a-quando l'acquirente richiede il controllo visivo a livello di Pantone-, il layout del nastro riflettente e la stampa del logo personalizzato in un unico ciclo di produzione.

Molti acquirenti di DPI ora necessitano di due serie di prove nella stessa pratica di acquisto: conformità alla visibilità del lavoratore e documentazione del materiale riciclato. Questo è il motivo per cui i giubbotti di sicurezza riciclati sono sempre più richiesti da imprese edili, appalti pubblici, gruppi logistici, società di servizi pubblici e fornitori di servizi industriali.

Per i leader della catena di fornitura, la domanda principale relativa all'approvvigionamento è semplice: il fornitore può fornire abbigliamento ad alta visibilità riciclato-senza compromettere la conformità, i tempi di consegna e l'uniformità della massa?

3.1 Requisiti degli acquirenti B2B per abbigliamento eco-ad alta- visibilità

3.2 Modello di specifica del giubbotto di sicurezza rPET per richieste di offerta all'ingrosso

Una richiesta di offerta chiara dovrebbe includere i parametri tecnici prima della negoziazione del prezzo. Senza questi valori, i fornitori potrebbero indicare pesi di tessuto diversi, gradi di nastro riflettente diversi o metodi di imballaggio diversi.

La produzione di giubbotti di sicurezza in rPET richiede una conferma di pre-produzione più lunga rispetto ai giubbotti promozionali standard quando sono inclusi la documentazione GRS, i test sui colori fluorescenti, la stampa del logo personalizzato e l'ispezione-di terze parti.

Per i programmi ripetuti, gli acquirenti devono approvare un campione principale e un file BOM. La distinta base deve elencare il tessuto rPET GSM, il tipo di nastro riflettente, il colore del filo, il metodo dell'etichetta, la posizione del logo, la tolleranza dimensionale e il metodo di imballaggio. Ciò impedisce modifiche silenziose delle specifiche negli ordini di acquisto ripetuti.

5.1 Utilizzare layout di nastro riflettente da 50 mm per una più semplice verifica della conformità

Una larghezza del nastro riflettente di 50 mm è ampiamente utilizzata nei progetti di gilet ad alta visibilità. Semplifica la revisione del layout per i progetti ANSI/ISEA 107-2020 ed EN ISO 20471 perché la maggior parte degli acquirenti dispone già di regole di grafica e modelli standard costruite attorno a un nastro da 50 mm.

5.2 Evitare di sovraccaricare la rete leggera in rPET con accessori pesanti

Per i gilet in rete rPET da 120–160 g/m², tasche pesanti, nastro spesso con cerniera, porta documenti di grandi dimensioni e grandi loghi a trasferimento termico possono distorcere il tessuto. Se il progetto necessita di passanti per radio, tasche multiple o chiusure con cerniera-per carichi pesanti, una struttura rinforzata in poliestere intrecciato o bicolore-può offrire prestazioni migliori rispetto a una rete leggera.

5.3 Conferma del metodo del logo prima del taglio del tessuto in serie

La serigrafia è-efficiente in termini di costi per i loghi semplici. Il trasferimento termico è adatto per opere d'arte multicolore-e tirature più piccole. La sublimazione è adatta per la grafica a pannello intero- su tessuto in poliestere, ma le aree di visibilità fluorescente e il contrassegno di conformità non devono essere compromessi dalla copertura della stampa decorativa.

Il tessuto in poliestere riciclato ha la documentazione GRS che copre l'ordine richiesto?

Il gilet finito può essere prodotto secondo ANSI/ISEA 107-2020 Tipo R Classe 2 o EN ISO 20471 Classe 2?

Qual è il peso del tessuto: 120 g/m², 130 g/m², 140 g/m² o 160 g/m²?

Il nastro riflettente è un nastro con perline di vetro da 50 mm, un nastro segmentato o un altro nastro specificato?

A quanti cicli di lavaggio possono resistere il nastro riflettente e il logo stampato?

Il fornitore fornirà un campione di pre-produzione prima del taglio in serie?

Il fornitore può separare le fasce ombreggianti del tessuto durante il taglio?

L'imballaggio in cartone è adatto alla movimentazione nel magazzino del distributore e alla spedizione-sul sito del progetto?

Invia la distinta base del tuo giubbotto di sicurezza rPET per confermare il GSM del tessuto, la documentazione GRS, il nastro riflettente da 50 mm, il metodo del logo, la quantità minima richiesta e i tempi di consegna della produzione in serie.

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